国产首台铝带高速切边机组成功投用，高效切边技术突破，铝带加工迈入新时代

国产首台铝带高速切边机组成功投入运行，实现了对2300毫米铝带的高效切边技术突破，这一创新技术的成功应用将提升铝带加工效率和质量，推动国内铝加工业的技术进步和产业升级。

报道于电脑知识网,由中色科技股份有限公司独立研发、国内首创的2300毫米铝带高速切边机组在河南中孚高精铝材有限公司成功完成安装调试，这一重大技术突破象征着我国在高端铝材加工装备领域取得了自主创新，结束了长期以来国外技术的垄断局面。

该高速切边机组的生产速度惊人,最高可达每分钟1200米，相较于传统设备，其工作效率提升了300%，中色科技总经理娄建亭表示，高速切边机是生产罐盖、罐体料等产品的核心设备。

此前,国内高端切边生产线完全依赖进口设备，不仅采购价格高昂，供货周期漫长，而且核心技术一直被国外所掌握，经过两年的刻苦研发和技术攻关，中色科技研发团队成功突破多项关键技术，研制出拥有完全自主知识产权的2300毫米铝带高速切边机组，这一创新成果不仅填补了国内的技术空白，也大幅降低了设备成本，缩短了供货周期，为我国的铝材加工行业提供了强有力的技术支撑。

经过检测,该设备能够自动连续完成穿带、涂油、切边、废边缠绕等全部工序，生产的成品具有表面涂油均匀、边部剪切质量上乘的特点，实现了“全线高速全自动化”，该机组具有广泛的应用领域，可广泛应用于民用包装材料、汽车工业、建筑装饰材料、电子材料等领域，满足高端铝合金带材的生产需求。

该设备的投入使用将无疑推动我国铝加工业的技术进步和产业升级,进一步提升我国在全球铝加工业的竞争力，图像展示（已插入两张关于该铝带高速切边机组的图片，分别展示其安装、运行及成品的实际情况）：

1. 第一张图片展示的是机组的安装调试现场,可以看到工程师们正在紧张有序地进行最后的工作，确保机组能够顺利投入运行。
2. 第二张图片展示的是机组运行及成品的实际情况,可以看到机组自动化程度高，运行平稳，成品质量上乘。

这一创新成果的诞生标志着我国在高端铝材加工装备领域已经迈出了坚实的一步,为我国的工业发展注入了新的活力，也展现了中国制造的新形象。